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礼盒包装印刷后为什么做表面处理以及处理技巧
  包装盒在印刷完以后,大部分都会在表面过光胶、亚胶、过光油等。过光胶、哑胶也叫覆光膜、哑膜。光膜、哑膜是一层塑料薄膜。下面了礼盒定制厂家的小编给大家整理一下为什么对纸盒表面进行印后处理的原因。
  1、保护纸盒表面的色泽。色彩图像是礼品包装盒传递出来的最直接信息,如果一旦脱色、掉色、褪色很容易给人留下品质差、廉价的印象。过胶、过油以后可以保护纸盒表面的色泽,过胶以后,印刷品在紫外线下,也不会轻易褪色。
  2、防水作用。纸盒在仓库存放中,遇水很容易发霉、烂掉。过光胶、光油以后,就相当于在纸盒表面形成一层保护膜,可以隔绝外面的水汽,保护包装盒。
  3、增加包装盒的质感。过胶以后,纸盒表面更加平滑,手感更加舒适。尤其是过哑胶以后,给纸盒表面增加了一层雾面感,哑光磨砂般,更显高档。
  彩色印刷在国内市场发展的越来越好,随着彩色印刷工业的发展,彩色印刷印后表面处理在包装制作中显得越来越重要。当前彩色印刷市场竞争的成败与否在很大程度上取决于商品的包装,而彩色印刷商品印后表面处理的好坏又决定了包装的质量。因此,我们可以说印后表面处理是提高包装档次,加强商品市场竞争力的重要技术手段。礼盒包装厂家的小编和大家分享下常用的彩色印刷印后表面处理技术。
  1、其他特殊处理技术
  近些年来出现的彩色印刷印刷品印后特殊处理技术很多,发展也较快,常见的有表面涂胶(也称喷胶)、表面磨砂(也称打砂,即在彩色印刷印品表面均匀地磨制麻砂点)、压纹压花、压突(凹)或简称压形。所有这些新的彩色印刷印后修饰技术已在日常使用的高档包装上见得较多。尤其是精美工艺品、高档礼盒包装上常见。
  2、压光
  压光是对印刷品进行上光后的一道修饰工序,也有的直接对高档纸品直接进行压光。对印刷品的压光是因为上光料经自然流平、干燥后光泽度不是太理想,对于一些精细印刷品必须进行压光处理。其所用设备是压光机,许多压光机与上光机配套使用。

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